Вальфрамавы сплаў - гэта свайго роду сплаў з пераходным металам вальфрамам (W) у якасці цвёрдай фазы і нікелем (Ni), жалезам (Fe), меддзю (Cu) і іншымі металічнымі элементамі ў якасці злучнай фазы. Ён валодае выдатнымі тэрмадынамічнымі, хімічнымі і электрычнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваецца ў нацыянальнай абароне, ваеннай, аэракасмічнай, авіяцыйнай, аўтамабільнай, медыцынскай, бытавой электроніцы і іншых галінах. Асноўныя ўласцівасці вальфрамавых сплаваў у асноўным прадстаўлены ніжэй.
1. Высокая шчыльнасць
Шчыльнасць - гэта маса адзінкі аб'ёму рэчыва і характарыстыка рэчыва. Гэта звязана толькі з выглядам рэчыва і не мае нічога агульнага з яго масай і аб'ёмам. Шчыльнасць вальфрамавага сплаву звычайна складае 16,5~19,0 г/см3, што больш чым у два разы перавышае шчыльнасць сталі. Як правіла, чым вышэй утрыманне вальфраму або чым ніжэй утрыманне злучнага металу, тым вышэй шчыльнасць вальфрамавага сплаву; Наадварот, шчыльнасць сплаву ніжэй. Шчыльнасць 90W7Ni3Fe складае каля 17,1 г/см3, 93W4Ni3Fe — каля 17,60 г/см3, а 97W2Ni1Fe — каля 18,50 г/см3.
2. Высокая тэмпература плаўлення
Тэмпература плаўлення адносіцца да тэмпературы, пры якой рэчыва пераходзіць з цвёрдага стану ў вадкае пад пэўным ціскам. Тэмпература плаўлення вальфрамавага сплаву адносна высокая, каля 3400 ℃. Гэта азначае, што матэрыял сплаву мае добрую тэрмаўстойлівасць і яго няпроста расплавіць.
3. Высокая цвёрдасць
Цвёрдасць адносіцца да здольнасці матэрыялаў супрацьстаяць дэфармацыі паглыбленняў, выкліканай іншымі цвёрдымі прадметамі, і з'яўляецца адным з важных паказчыкаў зносаўстойлівасці матэрыялу. Цвёрдасць вальфрамавага сплаву звычайна складае 24~35HRC. Як правіла, чым вышэй утрыманне вальфраму або чым ніжэй утрыманне злучнага металу, тым большая цвёрдасць вальфрамавага сплаву і лепшая зносаўстойлівасць; Наадварот, чым менш цвёрдасць сплаву, тым горш зносаўстойлівасць. Цвёрдасць 90W7Ni3Fe складае 24-28HRC, 93W4Ni3Fe - 26-30HRC, а 97W2Ni1Fe - 28-36HRC.
4. Добрая пластычнасць
Пластычнасць адносіцца да пластычнай дэфармацыі здольнасці матэрыялаў да парэпання з-за стрэсу. Гэта здольнасць матэрыялаў рэагаваць на нагрузку і незваротна дэфармавацца. На гэта ўплываюць такія фактары, як суадносіны сыравіны і тэхналогія вытворчасці. Як правіла, чым вышэй утрыманне вальфраму або чым ніжэй утрыманне злучнага металу, тым меншае падаўжэнне вальфрамавых сплаваў; Наадварот, падаўжэнне сплаву павялічваецца. Адноснае падаўжэнне 90W7Ni3Fe складае 18-29%, 93W4Ni3Fe - 16-24%, 97W2Ni1Fe - 6-13%.
5. Высокая трываласць на разрыў
Мяжа трываласці на разрыў — крытычная велічыня пераходу ад раўнамернай пластычнай дэфармацыі да лакальнай засяроджанай пластычнай дэфармацыі матэрыялаў, а таксама максімальная апорная здольнасць матэрыялаў ва ўмовах статычнага расцяжэння. Гэта звязана са складам матэрыялу, суадносінамі сыравіны і іншымі фактарамі. Як правіла, трываласць на разрыў вальфрамавых сплаваў павялічваецца з павелічэннем утрымання вальфраму. Трываласць на разрыў 90W7Ni3Fe складае 900-1000 МПа, а 95W3Ni2Fe - 20-1100 МПа;
6. Выдатная экраніруючая характарыстыка
Эфектыўнасць экранавання адносіцца да здольнасці матэрыялаў блакаваць выпраменьванне. Вальфрамавы сплаў мае выдатныя экраніруючыя характарыстыкі дзякуючы сваёй высокай шчыльнасці. Шчыльнасць вальфрамавага сплаву на 60% вышэй, чым у свінцу (~11,34 г/см3).
Акрамя таго, вальфрамавыя сплавы высокай шчыльнасці нетоксичны, экалагічна чыстыя, не радыеактыўныя, маюць нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння і добрую праводнасць.
Час публікацыі: 4 студзеня 2023 г