Вальфрамавыя распыляльныя мішэні
Вальфрамавыя распыляльныя мішэні
Вальфрамавыя распыляльныя мішэні гуляюць вырашальную ролю ў розных сучасных тэхналагічных прылажэннях. Гэтыя мішэні з'яўляюцца важнай часткай працэсу распылення, які шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як электроніка, паўправаднікі і оптыка.
Уласцівасці вальфраму робяць яго ідэальным выбарам для распылення мішэняў. Вальфрам вядомы сваёй высокай тэмпературай плаўлення, выдатнай цеплаправоднасцю і нізкім ціскам пары. Гэтыя характарыстыкі дазваляюць яму вытрымліваць высокія тэмпературы і энергічную бамбардзіроўку часціцамі ў працэсе напылення без значнага пагаршэння якасці.
У электроннай прамысловасці вальфрамавыя мішэні для распылення выкарыстоўваюцца для нанясення тонкіх плёнак на падкладкі для вырабу інтэгральных схем і мікраэлектронных прылад. Дакладны кантроль працэсу напылення забяспечвае аднастайнасць і якасць нанесеных плёнак, што вельмі важна для прадукцыйнасці і надзейнасці электронных кампанентаў.
Напрыклад, пры вытворчасці плоскіх дысплеяў тонкія плёнкі вальфраму, нанесеныя з дапамогай мішэняў для распылення, спрыяюць праводнасці і функцыянальнасці панэляў дысплеяў.
У паўправадніковым сектары вальфрам выкарыстоўваецца для стварэння злучэнняў і бар'ерных слаёў. Магчымасць нанясення тонкіх і канформных плёнак вальфраму дапамагае паменшыць электрычны супраціў і павысіць агульную прадукцыйнасць прылады.
Аптычныя прыкладання таксама выйграюць ад вальфрамавых распыляльных мішэняў. Вальфрамавыя пакрыцця могуць палепшыць адбівальную здольнасць і даўгавечнасць аптычных кампанентаў, такіх як люстэркі і лінзы.
Якасць і чысціня вальфрамавых мішэняў для распылення маюць першараднае значэнне. Нават нязначныя прымешкі могуць паўплываць на ўласцівасці і характарыстыкі нанесеных плёнак. Вытворцы выкарыстоўваюць строгія меры кантролю якасці, каб гарантаваць, што мэты адпавядаюць высокім патрабаванням розных прыкладанняў.
Вальфрамавыя мішэні для распылення незаменныя ў развіцці сучасных тэхналогій, дазваляючы ствараць высакаякасныя тонкія плёнкі, якія рухаюць развіццё электронікі, паўправаднікоў і оптыкі. Іх пастаяннае ўдасканаленне і інавацыі, несумненна, будуць гуляць значную ролю ў фарміраванні будучыні гэтых галін.
Розныя тыпы вальфрамавых распыляльных мішэняў і іх прымяненне
Існуе некалькі тыпаў вальфрамавых распыляльных мішэняў, кожны са сваімі унікальнымі характарыстыкамі і прымяненнем.
Мішэні для напылення з чыстага вальфраму: Яны складаюцца з чыстага вальфраму і часта выкарыстоўваюцца там, дзе важныя высокая тэмпература плаўлення, выдатная цеплаправоднасць і нізкі ціск пары. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў паўправадніковай прамысловасці для нанясення вальфрамавых плёнак для злучэнняў і бар'ерных слаёў. Напрыклад, у вытворчасці мікрапрацэсараў напыленне чыстага вальфраму дапамагае ствараць надзейныя электрычныя злучэнні.
Мішэні для распылення з легаванага вальфраму: Гэтыя мішэні ўтрымліваюць вальфрам у спалучэнні з іншымі элементамі, такімі як нікель, кобальт або хром. Легіраваныя вальфрамавыя мішэні выкарыстоўваюцца, калі неабходны пэўныя ўласцівасці матэрыялу. Прыкладам можа служыць аэракасмічная прамысловасць, дзе мішэнь для распылення з легіраванага вальфраму можа быць выкарыстана для стварэння пакрыццяў на кампанентах турбіны для павышэння тэрмаўстойлівасці і зносаўстойлівасці.
Мішэні для распылення аксіду вальфраму: Яны выкарыстоўваюцца там, дзе патрабуюцца аксідныя плёнкі. Яны знаходзяць прымяненне ў вытворчасці празрыстых токаправодных аксідаў для сэнсарных дысплеяў і сонечных батарэй. Аксідны пласт дапамагае палепшыць электраправоднасць і аптычныя ўласцівасці канчатковага прадукту.
Кампазітныя вальфрамавыя мішэні для распылення: яны складаюцца з вальфраму ў спалучэнні з іншымі матэрыяламі ў кампазітнай структуры. Яны выкарыстоўваюцца ў тых выпадках, калі патрабуецца спалучэнне уласцівасцяў абодвух кампанентаў. Напрыклад, у пакрыцці медыцынскіх прыбораў можна выкарыстоўваць кампазітную вальфрамавую мішэнь для стварэння біясумяшчальнага і трывалага пакрыцця.
Выбар тыпу вальфрамавай мішэні для распылення залежыць ад канкрэтных патрабаванняў прымянення, уключаючы жаданыя ўласцівасці плёнкі, матэрыял падкладкі і ўмовы апрацоўкі.
Ужыванне вальфрамавай мішэні
Шырока выкарыстоўваецца ў плоскіх дысплеях, сонечных элементах, інтэгральных схемах, аўтамабільным шкле, мікраэлектроніцы, памяці, рэнтгенаўскіх трубках, медыцынскім абсталяванні, плавільным абсталяванні і іншых прадуктах.
Памеры вальфрамавых мішэняў:
Мэта дыска:
Дыяметр: ад 10 да 360 мм
Таўшчыня: ад 1 да 10 мм
Планарная мішэнь
Шырыня: ад 20 да 600 мм
Даўжыня: ад 20 да 2000 мм
Таўшчыня: ад 1 да 10 мм
Паваротная мішэнь
Вонкавы дыяметр: ад 20 да 400 мм
Таўшчыня сценкі: ад 1 мм да 30 мм
Даўжыня: ад 100 мм да 3000 мм
Тэхнічныя характарыстыкі мішэні для распылення вальфраму:
Знешні выгляд: серабрыста-белы металічны бляск
Чысціня: W≥99,95%
Шчыльнасць: больш за 19,1 г/см3
Стан пастаўкі: паліроўка паверхні, апрацоўка станка з ЧПУ
Стандарт якасці: ASTM B760-86, GB 3875-83
